簡單介紹液氯調節閥的設計要求  
   液氯調節閥是一種球體繞垂直于通道軸旋轉90°的閥門，其由回轉型防爆角行程電動執行器和O型閥結構組成，屬旋轉類型高性能調節或開關閥類，液氯防爆調節球閥接受工業自動化控制（DCS、PLC系統）儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出，可實現對工藝管路中流體介質的比例調節或二位開關控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。
   液氯調節閥采用了機內帶伺服智能模塊，以單片機為采集信號控制系統，直接接收工業自動化儀表4-20MA或1-5VDC信號，來調節閥的開度，閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構，避免了低溫泄漏。
   液氯調節閥的自滑性能好、摩擦系數小，又具有*的化學穩定性，因此得到廣泛應用，采用自縮密封結構即利用F4膨脹系數大的特點，通過予留的間隙達到常溫、低溫都可以密封的目的。
   液氯調節閥的設計要求：
     1)低溫閥門殼體結構形狀。材料選擇的正確與否對閥門的正常可靠工作有著重要的意義。液氯調節閥的結構特點與截止閥、閘閥相比，不但避免了因形狀不規則，殼體壁厚不均勻，在低溫下產生的冷縮，溫差應力所 引起的變形，而且由于蝶閥體積小，閥體形狀左右基本是的稱的，因而熱容量小；予冷量消耗也小；形狀規則又便于對閥門的保冷措施。
   液氯調節閥為保證閥門在低溫下的可靠使用，*按照低溫閥的特殊性進行設計和制造，如：殼體材料選擇了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼等。
     2)閥桿襯套的選擇：根據用戶反映，有些低溫閥門在運行當中，閥門的轉動部位發生粘滯，咬合現象時有發生，主要原因是：配對材料選擇不合理，予留冷間隙過小，以及加工精度等原因所致，在研制低溫閥門時 ，采取了一系列措施，防止出現以上現象。例如：我們對閥桿上、下軸襯選用了具有摩擦系數小及自潤滑性能的復合軸承，這樣可以適用于低溫閥門的一些特殊需要。
   液氯調節閥具有的特點是一些普通閥門所不具備的。尤其是流阻小、密封可靠、啟閉迅速、使用壽命長等。液氯調節閥的密封力來自彈性環的變形達到密封，因而不需要借助介質作用力，故可做雙向密封用。根據蝶閥的一些特點將會被更多的人所重視，今后也會有更多的蝶閥應用到低溫設備中。